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Piso 1-2, Edificio 4, No.1628 Lizheng Road, Nueva Zona Lingang, Shanghai
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Mandriles magnéticos para rectificar: la invención revolucionaria Cuando se trata de máquinas rectificadoras, los mandriles magnéticos son una pieza estándar de un equipo. La mayoría de ellos ofrecen diferentes beneficios y, además, son fáciles de usar y flexibles. Con los modelos anteriores, obtienes amoladoras de alta calidad que no solo son seguras sino que también están bien construidas, lo que las hace perfectas para pulir cualquier trabajo. Mandril magnético Operación y aplicación del mandril magnético en comparación con los métodos convencionales utilizados para sujetar la pieza de trabajo. El concepto en su conjunto tiene ventajas sobre las técnicas generales de sujeción de máquinas.
En términos simples, los mandriles magnéticos se utilizan para asegurar una pieza de trabajo a una máquina rectificadora. El mandril magnético es el soporte de la pieza de trabajo en esta máquina. Vienen en dos piezas: la base o mesa, y el propio imán. La base del mandril suele ser de acero y la parte magnética está hecha de material ferromagnético. Así, el imán al que se aplica la corriente crea un campo magnético muy potente y estable que no se desprende de la pieza de trabajo.
Los mandriles magnéticos son ventajosos en muchos sentidos para la industria del rectificado. ¡También son un potente dispositivo de sujeción para evitar que nuestra pieza se resbale durante el asado intenso! Otra forma es mantenerlo muy rápido y solo toma un segundo período durante la fabricación, claramente, el pulido durante más tiempo tiene más eficiencia. 2. El mandril está hecho de material superior y de alta dureza, por lo que tiene una vida útil más larga. El mandril magnético también ofrece un tiempo de ajuste de 0.001 mm para sujetar y soltar para ciclos de rectificado más rápidos cuando no es necesario volver a colocar la pieza en el centro (eso ahora se maneja sin tocar la mano). La idea ahorra una cantidad sustancial de tiempo cuando es necesario rectificar la pieza de trabajo sin dañarla en el mismo punto. Esta zona de tira plana permite que la pieza de trabajo se asiente de forma segura durante el rectificado y garantiza tolerancias dimensionales tanto para la forma como para el espesor del diámetro exterior. Lo que, a su vez, ofrece una presión de sujeción constante de arriba a abajo para un acabado repetible y de calidad.
Por seguridad, estos tienen algún tipo de sujeción magnética; así será seguro para el operador. Esto incluye una función de autodesmagnetización que liberará la pieza de trabajo cuando se apague el imán. Alternativamente, algunos platos magnéticos pueden incluso programarse para detectar otros objetos metálicos y evitar que el campo no sólo falle sino que se detenga por completo. Esta función evita que los accidentes de acero se adhieran al imán.
El mandril magnético es muy sencillo y fácil de manejar. Si se requiere sujeción, ¡no puede pasar del antiguo portabrocas de 3 mordazas! NOTA: Las mordazas del portabrocas deben estar limpias y libres de rebabas o virutas de metal que puedan afectar la fuerza de sujeción. En segundo lugar, el imán se activa con un bloque de soldadura en la pieza de trabajo y lo vuelve magnético. Es para agarrar la pieza de trabajo y prepararla para la operación de rectificado. Seguido de rectificar correctamente la muela y seleccionar una velocidad de husillo adecuada. Máquina tragamonedas diagonalFinalmente, puede procesar la pieza de trabajo hasta que se agriete y no se bloquee.
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