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Floor 1-2, Building 4, No.1628 Lizheng Road, Lingang New Zone, Shanghai
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Quiconque a été associé aux industries de la métallurgie connaît certainement l'importance d'avoir les bons outils pour mener à bien le travail. L'une des machines les plus importantes dans l'industrie est connue sous le nom de chariots magnétiques pour machines à affûter. Cet outil tiendra parfaitement les matériaux, fonctionnant ainsi de manière optimale pour les maintenir en place pendant leur traitement, avec une précision et une exactitude maximales.
Dans cet article, les avantages, l'innovation, la sécurité, l'utilisation, la manière d'utiliser, l'entretien, la qualité et les applications des chariots magnétiques pour machines à affûter seront examinés.
Les électroaimants présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux méthodes traditionnelles. Le plus grand avantage lié à cela est le fait qu'il maintient fermement le matériau en place, offrant ainsi une plus grande précision pour le résultat final. Cela vous aidera à façonner les matériaux avec un meilleur fini précis. D'autres avantages incluent la facilité d'utilisation, ce qui les rend adaptés aux débutants dans cette industrie particulière. Les électroaimants, étant polyvalents au niveau fondamental, trouvent des applications dans une large gamme de matériaux, y compris les ferroalliages, les aciers au carbone et les aciers inoxydables, même sur des matériaux métalliques qui ne contiennent pas de fer, tels que le cuivre et l'aluminium.
Dans le passé, les électro-aimants se sont beaucoup développés. Des conceptions plus efficaces, polyvalentes et puissantes ont émergé pour répondre à des exigences spécifiques afin de convenir à tous types d'applications. Certains ont été conçus pour fonctionner avec des machines automatisées, offrant ainsi aux opérateurs une manipulation facile ; ceci parce que les machines chargent et déchargent les matériaux sans effort. D'autres ont été fabriqués pour travailler avec des meuleuses à haute vitesse. Ces derniers établissent un équilibre parfait entre vitesse, puissance et précision.
Un électro-aimant, étant simplement un autre outil utilisé dans l'industrie de la mécanique, nécessite que toute personne qui y travaille prenne les mesures de sécurité très au sérieux. Les instructions fournies par le fabricant doivent toujours être suivies, en veillant à une utilisation et une manipulation correctes à tout moment par les employés. De plus, encore plus de précautions doivent être prises lors de la manipulation de matrices de matériaux lourdes et volumineuses, car une mauvaise utilisation peut entraîner des blessures graves.
Le fonctionnement d'un aimant de broche sur la machine à polir n'est pas si compliqué si toutes les procédures liées à cette opération sont suivies à la lettre. Nettoyez les broches magnétiques de toute poussière ou toute autre substance qui pourrait interférer avec leur performance. La broche doit être correctement alignée par rapport à la machine à polir. Ensuite, placez ce matériau de travail sur la broche et activez le champ magnétique pour maintenir le travail. Enfin, commencez l'opération de polissage sans oublier d'appuyer progressivement sur le matériau pour éviter de l'endommager.
Magland propose des solutions sur mesure basées sur un logiciel de simulation de circuit d'aimant de broche pour machine à affûter. Les spécialistes de Magland conçoivent des solutions magnétiques personnalisées. Les produits créés sont optimisés pour répondre aux exigences particulières de nos clients. L'entreprise est flexible et accepte les demandes spéciales. Elle s'efforce de créer des ensembles magnétiques précisément conformes aux spécifications du client.
L'atelier massif de Magland couvre plus de mètres carrés pour l'aimant de broche pour machine à affûter, avec plus de 300 pièces d'équipement de traitement de pointe, y compris des robots et des machines automatisées. Cette infrastructure permet des procédures de fabrication précises et efficaces, garantissant des produits de haute qualité.
Magland applique des mesures strictes de contrôle qualité tout au long du processus de production des aimants électromagnétiques pour machines à affûter, de l'écran des matières premières à l'inspection finale du produit fini. Les produits sont soumis à des tests approfondis pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences techniques et environnementales des clients.
L'avancée technologique de Magland en matière d'aimants électromagnétiques pour machines à affûter travaille en collaboration avec des institutions de recherche académique pour rester à l'avant-garde des progrès dans le domaine du magnétisme. Ce engagement garantit que des assemblages magnétiques innovants sont créés pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
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