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Floor 1-2, Building 4, No.1628 Lizheng Road, Lingang New Zone, Shanghai
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Un type d'aimant de broche pour machines tournantes - Un aimant de broche utilisé dans les tours est un type spécial d'outil, il fixera correctement les objets métalliques sans utiliser de serre-joints. C'est un processus qui sécurise la pièce travaillée pendant l'usinage par magnétisme. Dans ce post, je veux partager avec vous certains détails significatifs concernant les caractéristiques, les améliorations, les conseils de sécurité, les applications et les procédures de maintenance ainsi que les paramètres de qualité et l'utilisation étendue des aimants de broche pour la fabrication sur machine tournante.
Avantages de l'aimant de broche dans la machine tournante
Investir dans un aimant de broche de haute qualité pour les machines tournantes est un excellent choix, offrant un excellent retour sur investissement aux fraiseurs et métalliers, ainsi qu'à ceux de MagLand magnets de levage pour tôles métalliques . Il offre de nombreux avantages surpassant les normes concurrentes pour maintenir efficacement la pièce.
Électro-aimants : Les électro-aimants ne détériorent jamais la pièce travaillée, donc vous êtes assuré d'obtenir une pièce de la plus haute qualité. Deuxièmement, cela facilite la manipulation des pièces puisqu'elles n'ont pas besoin d'être serrées comme avec les méthodes traditionnelles.
Les électroaimants accomplissent leur tâche sur les tours, mais ils ont évolué avec le temps, de la même manière que magnetic lifter 500kg fabriqué par MagLand. Une innovation plus récente dans ce domaine est l'utilisation de matériaux résistants à haute température pour un usinage intensif nécessitant de la chaleur. Les conceptions récentes offrent également une meilleure puissance et durabilité, rendant les électroaimants bien plus solides pour des applications d'usinage précis.
Lorsqu'ils sont utilisés correctement, il y a peu de risques liés à l'utilisation des électroaimants, de la même manière que les produits de MagLand comme magnetic lifter 1 ton . Note : La pièce à usiner doit être dégagée de tout débris métallique avant d'être placée sur l'électroaimant. Les chances que la pièce bouge pendant l'usinage sont limitées, mais il est toujours recommandé de bien la fixer avant de commencer.
La bonne chose est qu'utiliser un électroaimant pour vos machines-outils est simple et nécessite peu de compétences spécifiques, aussi canne magnétique construit par MagLand. Il est nécessaire de vérifier les dimensions de la pièce si elle convient ou non à l'étau. Assurez-vous que la pièce et la surface de l'étau doivent être propres avant de la placer dessus. Avant de commencer le processus d'usinage, alignez-la et sécurisez-la correctement.
Comme les étaux magnétiques n'entrent pas en contact avec la pièce, ils n'ont besoin que d'une maintenance simple, comme ceux de MagLand électro-aimant pour fraisage . Nettoyez l'étau des particules métalliques dues à l'usure et des contaminants pour maintenir sa puissance de maintien. Il sera préférable d'acheter des étaux magnétiques fabriqués par des fabricants réputés pour une qualité et une durabilité supérieures.
En utilisant des logiciels de simulation de circuits magnétiques, Magland fournit des services sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des clients en matière de support magnétique pour machine-outil tour. Magland se spécialise dans les solutions magnétiques personnalisées. Le produit créé est optimisé pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients. De plus, en adhérant à la flexibilité, l'entreprise peut accommoder les demandes de personnalisation et fournir des ensembles magnétiques qui correspondent exactement aux spécifications du client.
Magland applique des mesures strictes de contrôle qualité tout au long du processus, de l'écranage des matières premières à l'inspection du produit final. Le produit est soumis à des tests rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux exigences techniques ainsi qu'aux normes environnementales des clients.
L'atelier de fabrication des aimants magnétiques Magland pour machines-outils couvre 40 000 mètres carrés et compte plus de 300 équipements de traitement de pointe, y compris des machines robotisées automatisées. Ce système permet des procédures de fabrication précises et efficaces pour garantir une qualité de produit supérieure.
Magland accorde une grande importance à l'innovation technologique et collabore avec des institutions de recherche académique pour rester à la pointe des progrès technologiques dans le domaine du magnétisme. Cela garantit que les assemblages magnétiques les plus avancés sont conçus pour répondre aux besoins des clients.
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