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마그네틱 샤프트 커플링의 기본
마그네틱 샤프트 커플링은 물리적 연결 없이 기계의 회전 부품을 연결하는 획기적인 방법입니다. 이 방법은 안전성, 유지 관리, 효율성 및 비용 효율성 측면에서 많은 이점을 가지고 있습니다. 이제 마그네틱 샤프트 커플링의 영역을 좀 더 자세히 살펴보고 더 잘 이해해 보겠습니다.
마그네틱 샤프트 커플링의 주요 장점은 직접적인 접촉 없이 하나의 회전 샤프트에서 다른 회전 샤프트로 토크를 전달할 수 있다는 것입니다. 또한 점성 유체로 작업할 때나 화학 처리나 의료 장비 응용 분야처럼 회전 부품에 접근하기 어려운 상황에서도 상당한 이점을 제공합니다. 자기 커플링을 사용하면 기계적 밀봉이 필요하지 않아 상당한 유지 관리 비용과 기계 가동 중지 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 이러한 커플링은 매우 다양한 용도에 맞게 다양한 속도와 토크로 작동하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
새로운 샤프트 기술(NdFeB) - 자기 커플링은 최근의 혁신이며 지난 몇 년 동안에야 구체화되었습니다. 재료가 발전함에 따라 이러한 CVT는 제트 엔진에서 발전기로 토크를 더 쉽게 전달할 수 있는 항공우주 부문으로 진출했습니다. 그 이후로 이 기술은 석유화학, 제약(그림 1) 등 다양한 산업, 특히 멸균 환경이나 발전 분야에서 채택되었습니다. 기술이 발전함에 따라 마그네틱 샤프트 커플링은 계속해서 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있게 될 것입니다.
마그네틱 샤프트 커플링회전 장비의 안전성 기존의 물리적 커플링은 마그네틱 샤프트보다 덜 안전합니다. 이러한 커플링은 회전 구성 요소의 간격을 유지하고 유체가 대기와 접촉하는 것을 방지합니다. 혁신적인 디자인으로 인해 위험하거나 독성 물질이 관련된 상황에 이상적입니다. 더욱이, 자기 커플링은 장비의 유닛이 파손될 가능성을 줄이고 제조 작업 중에 오염을 방지하여 안전성을 높이는 역할을 합니다.
마그네틱 샤프트 커플링은 화학 처리, 제약, 수처리 및 식품 제조에 이르는 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 이는 처리 중인 화학 용액이나 슬러리를 오염시키지 않고 토크나 동력을 전달하기 위해 펌프, 혼합기 및 교반기에 자주 사용됩니다. 자기 커플링은 고정되거나 가변적일 수 있으며 사마륨 코발트(SmCo), 네존 철 붕소(neo) 또는 세라믹 자석을 포함하여 응용 분야에 필요에 따라 다양한 자석 재료를 사용할 수 있습니다.
Magland 마그네틱 샤프트 커플링은 전체 생산 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리를 수행합니다. 최종 제품 검사를 통해 원료를 선별합니다. 제품은 엄격한 테스트를 거쳐 고객의 기술적 환경 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
Magland 마그네틱 샤프트 커플링 작업장은 40,000개의 고급 제조 장비가 장착된 300평방미터 규모이며 로봇 공학과 자동화 기계를 포함합니다. 시설은 정밀하고 효과적인 제조 공정을 통해 우수한 제품 품질을 보장합니다.
Magland 마그네틱 샤프트 커플링은 기술 중심 혁신을 중점적으로 연구 학술 기관의 최전선 기술 자성을 발휘합니다. 헌신은 고객의 개별 요구 사항을 충족시키는 맞춤형 최첨단 자기 어셈블리 제작을 보장합니다.
Magland는 자기 자기 샤프트 커플링 시뮬레이션 소프트웨어를 기반으로 맞춤형 서비스를 제공합니다. Magland는 맞춤형 마그네틱 솔루션을 전문으로 합니다. 고객의 특정 요구 사항을 충족하도록 최적화된 제품이 개발되었습니다. 또한 유연성을 유지하면서 회사는 고객의 요구 사항에 맞춰 정확한 자기 조립품을 만드는 것을 목표로 맞춤화 요청을 받아들입니다.
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