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자기식 샤프트 커플링의 기본 원리
자기식 샤프트 커플링은 기계의 회전부를 물리적인 연결 없이 연결하는 혁신적인 방법입니다. 이 방식은 안전, 유지 보수, 효율성 및 비용 효과 측면에서 많은 이점을 제공합니다. 이제 우리는 더 깊이 들어가서 자기식 샤프트 커플링의 세계를 탐구하고 이를 더 잘 이해해 보겠습니다.
자기식 샤프트 커플링의 주요 장점은 직접적인 접촉 없이 하나의 회전 샤프트에서 다른 샤프트로 토크를 전달할 수 있는 능력이다. 또한 점성 유체를 다룰 때나, 화학 처리 또는 의료 기기와 같은 응용 분야에서 회전 부품에 접근하기 어려운 상황에서 중요한 이점을 제공한다. 자기식 커플링은 기계적 씰의 필요성을 제거함으로써 상당한 유지 보수 비용과 기계 가동 중단 시간을 절감할 수 있다. 또한 이러한 커플링은 다양한 속도와 토크로 작동하도록 맞춤화할 수 있어 매우 다목적 용도에 적합하다.
새로운 샤프트 기술 (NdFeB) - 자기 결합은 더 최근의 혁신이며 몇 년 전에야 현실화되었습니다. 재료가 발전함에 따라 이러한 CVT는 제트 엔진에서 발전기로 토크를 전달하기更容易하도록 항공우주 부문에 도입되었습니다. 그 이후로 이 기술은 석유화학, 제약 산업(Figure 1) 등 다양한 산업에서 채택되었으며 특히 무균 환경이나 전력 생산에서 사용되었습니다. 기술이 발전함에 따라 자기 샤프트 결합은 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있게 될 것입니다.
자기식 샤프트 커플링 회전 장비의 안전성 향상 전통적인 물리적 커플링은 자기식 샤프트보다 안전성이 떨어집니다. 이러한 커플링은 회전 부품들을 일정한 간격을 두어 배치하고 유체가 대기와 접촉하는 것을 방지합니다. 혁신적인 설계는 위험하거나 독성 물질이 포함된 상황에서 이상적입니다. 또한, 자기식 커플링은 장비에서 작업 중단 가능성을 줄이고, 제조 과정에서 오염 없이 안전성을 증대시킵니다.
자기 샤프트 커플링은 화학 처리, 제약, 수처리 및 식품 제조에 이르는 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 커플링은 펌프, 믹서, 교반기에서 오염 없이 토크나 파워를 전달하기 위해 자주 사용됩니다. 자기 커플링은 고정형 또는 가변형일 수 있으며, 응용 분야에 따라 사마륨 코발트(SmCo), 네오디뮴 아이언 보론(neo) 또는 세라믹 자석과 같은 다양한 자석 재료를 사용할 수 있습니다.
Magland는 전체 생산 과정에서 엄격한 품질 관리를 실시하며, 원자재 선별에서 최종 제품 검사까지 모든 단계를 거칩니다. 제품은 기술적 요건뿐만 아니라 환경적 요구사항도 충족하도록 철저한 테스트를 받습니다.
Magland의 자기 샤프트 커플링 작업장은 4만 평방미터에 달하며, 로봇 공학과 자동화된 기계를 포함한 300여 대 이상의 고급 제조 장비가 구비되어 있습니다. 이 시설은 정밀하고 효율적인 제조 프로세스를 보장하여 우수한 제품 품질을 확보합니다.
Magland은 자기식 샤프트 커플링에 있어 기술 주도 혁신을 강조하며 연구 및 학술 기관과 함께 자석 기술의 최전선에서 작업합니다. 이러한 약속은 고객의 개별 요구 사항을 충족하도록 설계된 가장 최첨단 자기 조립체를 만들어냅니다.
Magland는 자기식 샤프트 커플링 시뮬레이션 소프트웨어 기반의 맞춤형 서비스를 제공합니다. Magland는 맞춤형 자석 솔루션 분야에서 특화되어 있으며, 제품은 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 개발되고 최적화됩니다. 또한 회사는 유연성을 유지하며, 고객의 요구 사항에 정확히 부합하는 자석 조립체를 제작하기 위해 커스터마이제이션 요청을 수락합니다.
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