Matibay na rubber coated magnet na waterproof

1. Paggagamit ng Mga Workpieces sa Posisyon: Madalas na ginagamit ang mga welding magnets upang pigilan ang mga metal na workpieces sa kanilang posisyon, siguradong manatili silang nai-align habang nagdaragdag. Ito ay tumutulong sa mga welder na makamit ang tunay at maayos na mga dagdag.

2. Pagse-set ng Fixture at Jig: Ginagamit ang mga welding magnet sa pagse-set ng mga fixture at jig para sa pagweld. Sila ay tumutulong sa pagsisimula ng isang maligalig at siguradong kapaligiran ng trabaho para sa mga gawain ng pagweld, lalo na kapag nakikipag-ugnay sa mga kumplikadong o may maraming parte na assembly.

3. Pagweld sa Corner: Ang mga welding magnet ay makakabuti sa pagsasaan ng mga metal na piraso sa tuwid na anggulo habang ginagawa ang corner welding. Sila ay tumutulong upang maiwasan ang wastong pag-alis at siguraduhin ang katumpakan ng weld.

4. Tack Welding: Bago gumawa ng buong weld, madalas na ginagamit ng mga welder ang mga welding magnet para sa tack welding. Ang tack welds ay mga pansamantala na weld na sumusubok ng mga piraso bilang isang grupo, nagbibigay-daan sa welder na suriin ang pagkakalinya at magbigay ng pagbabago bago matapos ang huling weld.

5. Tack Welding: Bago gumawa ng buong weld, madalas na ginagamit ng mga welder ang mga welding magnet para sa tack welding. Ang tack welds ay mga pansamantala na weld na sumusubok ng mga piraso bilang isang grupo, nagbibigay-daan sa welder na suriin ang pagkakalinya at magbigay ng pagbabago bago matapos ang huling weld.

Gumagamit ng prinsipyong pang-magnetikong atraksiyon ang mga welding magnet upang siguraduhin na matatagoan nang maayos ang mga piraso ng metal. Ang magnet ay naglikha ng malakas na kampo pang-magnetiko na hinahatak at tinatago ang mga materyales na ferrous, pinapigilan ito mula mag-ikot o lumipat habang nagsisimula ng proseso ng pag-weld.

Kailangang tandaan na dapat gamitin ang mga welding magnet na may kautusan, at kinakailangan ang kanilang lakas batay sa partikular na aplikasyon ng pag-weld. Sa dagdag pa rito, dapat alamin ng mga gumagamit ang posibleng natitirang magnetismo sa mga workpieces pagkatapos ng pag-weld, dahil ito ay maaaring maihap ang produkto na tapos.