Matibay na waterproof rubber coated magent

1. Paghawak ng mga Workpiece sa Posisyon: Ang mga welding magnet ay karaniwang ginagamit upang hawakan ang mga metal na workpiece sa posisyon, na tinitiyak na mananatiling nakahanay ang mga ito sa panahon ng proseso ng welding. Tinutulungan nito ang mga welder na makamit ang tumpak at tumpak na mga welds.

2. Fixture at Jig Setup: Ang mga welding magnet ay kadalasang ginagamit sa pag-setup ng mga welding fixture at jig. Tumutulong sila sa paglikha ng isang matatag at ligtas na kapaligiran sa trabaho para sa mga gawain sa welding, lalo na kapag nakikitungo sa mga kumplikado o multi-piece assemblies.

3. Corner Welding: Ang mga welding magnet ay kapaki-pakinabang para sa paghawak ng mga piraso ng metal sa tamang mga anggulo sa panahon ng corner welding. Tumutulong sila na mapanatili ang wastong pagkakahanay at matiyak ang katumpakan ng hinang.

4. Tack Welding: Bago magsagawa ng full weld, kadalasang gumagamit ang mga welder ng welding magnets para sa tack welding. Ang mga tack weld ay mga pansamantalang weld na pinagsasama-sama ang mga piraso, na nagpapahintulot sa welder na suriin ang pagkakahanay at gumawa ng mga pagsasaayos bago kumpletuhin ang panghuling weld.

5. Tack Welding: Bago magsagawa ng full weld, kadalasang gumagamit ang mga welder ng welding magnets para sa tack welding. Ang mga tack weld ay mga pansamantalang weld na pinagsasama-sama ang mga piraso, na nagpapahintulot sa welder na suriin ang pagkakahanay at gumawa ng mga pagsasaayos bago kumpletuhin ang panghuling weld.

Ginagamit ng mga welding magnet ang prinsipyo ng magnetic attraction upang ligtas na pagdikitin ang mga piraso ng metal. Ang magnet ay lumilikha ng isang malakas na magnetic field na humihila at humahawak ng mga ferrous na materyales sa lugar, na pumipigil sa mga ito mula sa paglipat o paglilipat sa panahon ng proseso ng hinang.

Mahalagang tandaan na ang mga welding magnet ay dapat gamitin nang may pag-iingat, at ang kanilang lakas ay dapat isaalang-alang batay sa partikular na aplikasyon ng welding. Bukod pa rito, dapat malaman ng mga user ang potensyal na natitirang magnetism na natitira sa mga workpiece pagkatapos ng welding, dahil maaari itong makaapekto sa tapos na produkto.