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Tipos y Aplicaciones de Acoplamientos de Accionamiento Magnético
El Acoplamiento de Accionamiento Magnético ya es reconocido como una de las tecnologías líderes de hoy en día en un amplio rango de industrias. Este dispositivo único de MagLand transfiere potencia de un motor a una bomba sin la necesidad de sellos o empaques tradicionales. Entraremos en un archivo de beneficios asociados con su uso Acoplamiento magnético junto con deliberaciones sobre cómo funciona y obviamente en qué campos puede ser aplicado.
Seguridad: La acoplamiento de imán ofrece niveles sin igual de seguridad. El acoplamiento magnético ayuda a resolver este problema porque es mucho superior a los sellos tradicionales y materiales de empaque, lo que evita que fluidos peligrosos se filtren del equipo. Esto reduce los accidentes y también aumenta la seguridad para los trabajadores.
Aunque los niveles de eficiencia y fiabilidad forman parte de esto, el Acoplamiento magnético lineal también proporciona seguridad. No solo previene fallos operativos, sino que también aumenta la vida de cada componente dentro de un sistema al eliminar componentes de alto mantenimiento como el empaque y los sellos mecánicos.
Más conocido como un precio del acoplamiento magnético , ¡es el uso de campos magnéticos para transmitir potencia! Los dos rotores acoplados magnéticamente de MagLand permiten que la potencia fluya de un extremo del sistema al otro sin interacción física. Como consecuencia de esta forma especial de funcionar, el sistema global es mucho más robusto y seguro cuando no hay partes físicas (mecánicas) que conecten entre el motor y la bomba.
El acoplamiento de accionamiento magnético funciona mediante el uso de fuertes campos magnéticos para transmitir par desde el motor hasta la bomba. Hay dos rotores magnéticos involucrados en este proceso: el rotor impulsor y el rotor impulsado. El rotor impulsor está conectado al eje del motor y el rotor impulsado al eje de la bomba.
FIGURA IFAS 3 - 'EMI' siendo producido en el rotor impulsor, induciéndolo dentro de un campo eléctrico sintético hacia su contraparte impulsada. Esto a su vez crea un acoplamiento magnético axial campo que interactúa con el rotor impulsor para facilitar la transferencia de potencia sin ningún contacto mecánico entre ambos rotores.
Para muchas aplicaciones industriales, las acoplamientos de motor magnético son la mejor solución disponible al lidiar con sustancias tóxicas o inseguras. Puede ser utilizado en bombas centrífugas, de turbina y de desplazamiento positivo. El acoplamiento magnético es particularmente útil para bombear químicos, ácidos y otros, ofreciendo un alto nivel de seguridad y protección.
Utilizando software de simulación de circuitos magnéticos, Magland proporciona servicios personalizados para satisfacer las necesidades específicas del acoplamiento de accionamiento magnético de los clientes. Magland se especializa en soluciones magnéticas personalizadas. El producto creado está optimizado para cumplir con los requisitos específicos de nuestros clientes. Además, adheriéndose a la flexibilidad, la empresa puede acomodar solicitudes de personalización y proporcionar ensamblajes magnéticos que coincidan exactamente con las especificaciones del cliente.
El acoplamiento magnético Magland pone un gran énfasis en la innovación impulsada por la tecnología y trabaja con instituciones académicas en la frontera de la tecnología del magnetismo. Este compromiso asegura la creación de los ensamblajes magnéticos más avanzados, diseñados para satisfacer los requisitos individuales de los clientes.
Taller masivo de Magland que cubre 40,000 metros cuadrados. El equipo de fabricación de alta gama para acoplamientos Mag drive incluye robótica así como máquinas automatizadas. El equipo permite procedimientos de fabricación precisos y eficientes para garantizar una calidad superior del producto.
Magland Mag drive tiene un estricto control de calidad en todo el proceso de producción. Desde la selección de materias primas hasta la inspección del producto final. El producto está sometido a pruebas rigurosas, asegurando que cumplan con los requisitos técnicos y ambientales de los clientes.
Hay muchas piezas involucradas y la instalación del acoplamiento magnético requiere una atención estricta a los detalles para no dejar extremos sueltos al asegurar todos los componentes. Antes de la instalación, asegúrate de que los ejes del motor y la bomba sean paralelos, así como de que sus campos magnéticos se enfrenten entre sí.
El uso de acoplamiento electromagnético se deben usar herramientas de alineación durante la instalación para una correcta alineación del eje y la adecuada colocación de los campos magnéticos. Es crucial realizar mantenimiento del sistema después de la instalación para su funcionamiento óptimo con revisiones y mantenimiento rutinario.
Aunque la acoplamiento de mag drive funciona mejor en términos de mantenimiento en comparación con una bomba tradicional, no se puede ignorar el hecho de que es necesario un mantenimiento regular para mantener su eficiencia. Actualmente se recomienda que, como sujeto, todas las revisiones mayores anuales verifiquen absolutamente todos los elementos de juntas y rodamientos. Además, es esencial asegurarse de que la alineación de la bomba sea correcta y de que el acoplamiento magnético funcione correctamente.
Al elegir el acoplamiento de mag drive para garantizar el crecimiento de la capa de desgaste, no se puede comprometer en cuanto a la calidad del producto. Es crucial que se utilicen materiales de alta calidad durante el proceso de fabricación, ya que cualquier fuga o malfuncionamiento podría llevar directamente a riesgos para la seguridad y el medio ambiente.
La acoplamiento de accionamiento magnético es un acoplamiento versátil y sus aplicaciones se extienden a través de una variedad de industrias, como procesamiento químico, farmacéutica, tratamiento de agua, etc. Se utiliza comúnmente donde la seguridad y fiabilidad son primordiales, por ejemplo al manejar materiales tóxicos, dañinos o corrosivos, pero también en aplicaciones sanitarias como la industria alimentaria para prevenir la contaminación mediante el sellado de la bomba.
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